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　　模具钢材是模具工业的主体材料，根据模具的服役条件、环境和状态的不同，模具钢应具备不同的特性。在业生产中，正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的。

　　硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标。模具在工作时的受力状态是复杂的，如热作模具通常是在交变的温度场下承受交变应力作用，因此它应具有良好的阻止模具转变成较软或塑性状态的能力，并且在长期工作环境下仍保持模具的形状和尺寸精度不变。一般成品模具的硬度，冷作模具常选择在59至60HRC，热作模具常选择在48HRC左右。

　　模具钢材的耐磨性也是成品模具的重要性能指标。零件成形时金属和模具型腔表面发生相对运动，磨损了型腔表面，至使模具 的尺寸形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效。模具的耐磨性是由模具的热处理， 特别是表面热处理决定的，评估模具耐磨性好坏的主要依据是硬度。

　　我国GB/T标准1298-1986《碳素工具钢技术条件》规定，退火状态供货钢材，对于T7、T8、T13等 各种不同牌 号，硬度值应分别小于187至217HBS，试样淬火硬度大于62HRC。GB/T标准1299-2000 《合金I具钢》规定， 退火状态供货的钢材，对于不同的牌号，硬度值应小于某个数值或在某个硬度区间内。

　　近年来，里氏硬度计被广泛应用，它测试快速，方便，测试值可自动转换成布氏硬度值，因此得到一定程度的应用。洛氏硬度计可以用于模具钢材的硬度检测,供货状态的模具钢硬度在187至285HBS之间，可以用洛氏硬度计的HRB及HRC标尺来测试。测试后经直表将洛氏硬度直换算成布氏硬度值，仍然具有相当高的精度。

　　以上就是关于模具钢材硬度检测的一些方法，东大公司主要生产模具钢材、模具生产、吸塑模具等，已形成年产、销量过亿元的综合能力。欢迎前来咨询。